Aplikátor změkčovací kapaliny Perfect Fold
Aplikátor změkčovací kapaliny Perfect Fold

Odstranění křivosti kartonových obalů z vlnité lepenky

Díky technologii Perfect Fold se výrobce obalů z vlnité lepenky Solpap zcela zbavil reklamací na křivost ohybu.

Více informací Méně informací Více informací
Výroba filtrů pro dýchací masky FFP3
Výroba filtrů pro dýchací masky FFP3

Výroba filtrů pro dýchací masky FFP3

Díky řešení s kolaborativním robotem dokáže zákazník za směnu vyrobit více než 8 000 masek, s nejvyšším stupněm ochrany dýchacích cest.

Více informací Méně informací Více informací
automatizace nánosu lepidla žehlících prken
automatizace nánosu lepidla žehlících prken

Automatizace procesu lepení žehlících prken

Přechod z ručního pracoviště na automatické umožnil zákazníkovi ušetřit 25 % nákladů na lepidlo a 4 pracovníky výroby

Více informací Méně informací Více informací

Zadání

Český výrobce obalů z vlnité lepenky Solpap si přál zlepšit kvalitu ohybu svých obalů a snížit počet reklamací na přesnost tvaru jejich produktů.

Řešení

Použili jsme technologii Perfect Fold, která bezkontaktně aplikuje změkčovací kapalinu na dvě linie obalu určené k přeložení. Změkčovací kapalina snižuje tuhost lepenky, díky čemuž ji lze ohnout přesně v překládacích hranách a bez větší námahy.

Výsledky

Od instalace Perfect Fold neřeší Solpap křivost ohybu a nemá na tuto vadu žádnou reklamaci. Kromě nulových reklamací, jsou krabice celkově rovnější a zákazníci spokojenější. 

Zobrazit detail

Zadání

Zákazník si přál realizovat řešení pro vytvoření složence filtru a jeho ukotvení v plastovém těle při aplikační teplotě 110°C.

Řešení

Použili jsme aplikační hlavu připevněnou ke kolaborativnímu robotu, který spolupracuje s operátorem výroby. Vybrali jsme vhodné lepidlo a nastavili optimální dávkování pro složence s širokým tolerančním polem rozměrů.

Výsledky

Takto nastavená technologie komunikuje s robotem a automaticky dávkuje lepidlo podle potřeby. Za jeden den dokáže vyprodukovat více než 15 000 kusů filtrů.

Zobrazit detail

Zadání

Zákazník si přál automatizovat  stávající procesu lepení žehlících prken, který probíhal pomocí ruční aplikační pistole.

Řešení

Použili jsme automatickou výrobní linku a pevně umístěné aplikační hlavy,které dávkují lepidlo v přesném konstantním množství v rychlejším výrobním taktu.

Výsledky

Díky novému řešení mohl zákazník ušetřit čtvrtinu nákladů na spotřebu lepidla a 4 pracovníky výroby, které mohl využít v jiných částech výrobního procesu.

Zobrazit detail
Robotická aplikace disperzního lepidla pro výrobce nábytku
Robotická aplikace disperzního lepidla pro výrobce nábytku

Robotická aplikace disperzního lepidla pro výrobce nábytku

Automatizace pracoviště umožnila zákazníkovi ušetřit na jedné směně 6 pracovníků, které nyní může využít pro jiné výrobní činnosti

Více informací Méně informací Více informací
Automatické měření nánosu tavného lepidla
Automatické měření nánosu tavného lepidla

Automatické měření nánosu tavného lepidla

Díky automatickému systému řízení nánosu lepidla jsme na zmetcích a materiálu umožnili našemu zákazníkovi ušetřit 35 000 € ročně.

Více informací Méně informací Více informací
Aplikace tavného lepidla na zadní sedačky automobilu
Aplikace tavného lepidla na zadní sedačky automobilu

Aplikace tavného lepidla na zadní sedačky automobilu

Řídící jednotka komunikuje s průmyslovým robotem a lepidlo aplikuje v přesném množství a na požadovaných místech.

Více informací Méně informací Více informací

Zadání

Výrobce nábytku oslovil Kaletech s požadavkem na dodání technologie pro aplikaci studeného lepidla pro ukotvení konstrukčních šroubů. To bylo doposud řešeno manuálně.

Řešení

Řešením byl systém automatického nánosu disperzního lepidla za pomocí průmyslového robota. Řídící jednotka lepícího zařízení komunikuje s robotem a přesně aplikuje lepidlo v požadovaném množství v závislosti na jeho pohybu.

Výsledky

Díky tomuto řešení získal zákazník pracoviště pracující s udržitelnou kvalitou a vyšší produkcí. Ušetřil tak 6 pracovníků, které nyní může využít pro jiné výrobní činnosti.

Zobrazit detail
Zadání

Přední výrobce čalounění pro automotive se na naši společnost  obrátil s požadavkem na realizaci automatizovaného měření nánosu lepidla pro čalounění  dveřních panelů automobilů. Hlavním požadavkem zákazníka bylo, aby byl nános lepidla mezi dvěma vrstvami materiálů čalounění konstantní.

Řešení

Použili jsme termokameru s pojezdem, která snímá a měří tloušťku lepidla. Vyhodnocuje a upozorňuje, zda není vrstva lepidla mimo limit, či indikuje budoucí nesrovnalosti a vytváří report pro kontrolu kvality. Zařízení má možnost měnit parametry lepení online.

Výsledky

Nové řešení je efektivnější z pohledu spotřeby lepidla a díky automatizovanému měření je stále kontrolována kvalita rovnoměrnosti jeho nánosu. Náš zákazník tak ročně ušetří 27 000€ na zmetcích a 8 500€ na spotřebovaném lepidle.

Zobrazit detail

Zadání

Přáním předního výrobce sedaček do automobilů bylo dodání technologie pro nános lepidla schopné spolupracovat s průmyslovým robotem a automatizovat tak výrobu.

Řešení

Aplikační hlava nanáší sprejový nános tavného lepidla. V závislosti na pohybu a poloze průmyslového robota cíleně vynechává místa nad otvory.  

Výsledky

Výsledkem je plně automatizované pracoviště s přesným nánosem lepidla v požadované vrstvě a na požadovaných místech.

Zobrazit detail
Univerzální aplikační hlava lepidla - jedna výrobní linka pro více výrobků
Univerzální aplikační hlava lepidla - jedna výrobní linka pro více výrobků

Univerzální aplikační hlava umožňuje variabilní výrobu

Technické řešení zákazníkovi umožňuje na jedné lince vyrábět více výrobků

Více informací Méně informací Více informací
Retrofit do padesát let starého stroje na výrobu bednění
Retrofit do padesát let starého stroje na výrobu bednění

Retrofit do padesát let starého stroje na výrobu bednění

Díky řešení od Kaletechu ušetřil zákazník náklady za konstruování nové výrobní linky

Více informací Méně informací Více informací
Etiketování lahví s variabilním počtem spojů
Etiketování lahví s variabilním počtem spojů

Etiketování lahví s variabilním počtem spojů

Program automaticky určí počet aplikovaných nánosů podle výrobního programu

Více informací Méně informací Více informací
Zadání

Požadavkem zákazníka bylo dodání technologie lepení, která by umožňovala měnit parametry a šíři lepení podle potřeby jednotlivých výrobků.

Řešení

Řešením bylo sestavení unikátní aplikační hlavy se 78 moduly a planžetou, která umožňuje přerušovaný nános lepidla.

Výsledky

Zákazník může bez zastavování produkce a složitého seřizování stroje libovolně nastavit parametry a šíři lepení pro jednotlivé výrobky.

Zobrazit detail
Zadání

Požadavkem zákazníka byl upgrade padesát let starého stroje na výrobu bednění. Oproti standardní výrobě bylo třeba olepit hrany, aby do bednění nevnikala vlhkost.

Řešení

Kaletechu se podařilo sesynchronizovat chod stroje s moderním systémem nánosu lepidla, a původní stroj tak opět uvést ke konkurenceschopnosti. 

Výsledky

Díky retrofitu může zákazník svoji výrobní technologii používat i nadále. Vyhnul se tak potřebě rozsáhle investice za novou výrobní linku.

Zobrazit detail
Zadání

Přáním zákazníka bylo dodání technologie lepení pro etiketování lahví. Požadavkem byla její univerzálnost a možnost použití pro více druhů produktů, každý s jiným počtem spojů.

Řešení

Řešením bylo použití sedmi aplikačních modulů pro nános sprejového lepidla a propojení řídící jednotky s PLC programem výroby. 

Výsledky

Moduly aplikují lepidlo v požadované výšce podle konkrétního výrobku. Vše je řízeno automaticky a není nutné měnit seřízení stroje. 

Zobrazit detail


Potřebujete poradit?

Potřebujete poradit?
Napište nám