Fallstudie: Effizientes und zuverlässiges Kleben von Batterieabdeckungen für Elektrofahrzeuge

Das Unternehmen Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o. ist Teil eines weltweiten Marktführers im Bereich innovativer Materialien und Technologien für die Automobilindustrie. Durch die Kombination von modernstem Design mit traditionellem Handwerk entstehen Komponenten, die die Sicherheit und Umweltfreundlichkeit von Fahrzeugen gewährleisten. Bei der Herstellung von Batterieabdeckungen für Elektrofahrzeuge stand man vor der Herausforderung, eine zuverlässige Klebetechnologie zu finden, die den hohen Anforderungen an Qualität und Effizienz gerecht wird.

Herausforderung

Das Unternehmen setzte bereits in der Vergangenheit industrielles Kleben ein. Die ursprüngliche Technologie konnte jedoch keinen zuverlässigen Klebstoffauftrag auf komplexe dreidimensionale Teile gewährleisten. CTO Lukáš Mildorf erklärt: „Wir brauchten eine Lösung, die es uns ermöglicht, die hohen Standards unserer Produkte zu halten. Der vorherige Lieferant konnte unsere Erwartungen nicht erfüllen, insbesondere im Bereich der Serviceverfügbarkeit."

Zusammenarbeit mit JHV – SOLUTIONS s.r.o.

JHV wurde als tragender Lieferant der neuen, modernen Fertigungslinie ausgewählt. Das Unternehmen JHV ist auf die Konstruktion und Fertigung automatisierter Fertigungslinien für industrielle Anwendungen spezialisiert. Es verfügt über umfangreiche Erfahrung im Bereich der Technologieintegration und bietet innovative, auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnittene Lösungen.

Petr Jakube, Projektleiter von JHV, fügt hinzu: „Unser Ziel ist es, zuverlässige und effiziente Fertigungssysteme bereitzustellen, die unseren Kunden helfen, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Im Projekt für Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o. haben wir uns auf die Auswahl einer fortschrittlichen Klebetechnologie konzentriert, die deren anspruchsvolle Anforderungen an Qualität und Flexibilität erfüllt."

Einbindung des Unternehmens Kaletech

JHV erkannte den Bedarf an einer fortschrittlichen Klebetechnologie und empfahl das Unternehmen Kaletech, das auf diesen Bereich spezialisiert ist. Tomáš Langer, Projektmanager von Kaletech, erinnert sich: „Wir wurden mit der Herausforderung angesprochen, eine Klebetechnologie für eine neue, hochautomatisierte Fertigungslinie zu liefern. Wir wussten, dass wir dank unserer Erfahrung und der Robatech-Technologie eine Lösung anbieten können, die die Erwartungen übertrifft."

Entwurf und Implementierung der Lösung

Kaletech schlug den Einsatz der Schweizer Robatech-Technologie MultiMelt mit Zahnradpumpen sowie mehrmoduliger Sprühköpfe mit Aero-Modulen vor. An der Fertigungslinie wurden zwei Klebestationen installiert:

• Erste Station: Der PUR-Schmelzklebstoff wird auf die Innenseite des Aluminiumpressteils aufgetragen. In der Vergangenheit wurde dieser Auftrag mit 5 Düsen ausgeführt. Im Rahmen der Optimierung schlug Kaletech eine Lösung mit 6 Düsen vor, wodurch sich die Gesamtauftragszeit verkürzte, die von einem KUKA-Industrieroboter gewährleistet wird. Dank der individuellen Steuerung der Module kann der Roboter den Klebstoff präzise auf die gewünschten Flächen des Teils auftragen, wobei die Köpfe mit hoher Präzision automatisch die Bereiche aussparen, in denen kein Auftrag erwünscht ist.

Petr Jakube ergänzt: „Die Möglichkeit, einzelne Module in Echtzeit abzuschalten, ermöglichte es uns, eine hohe Auftragsgenauigkeit auch auf komplexen dreidimensionalen Oberflächen zu erreichen. Der vorherige Lieferant konnte dieses Maß an Flexibilität nicht bieten."

• Zweite Station: Sprühauftrag des Klebstoffs zum Kleben von Platten, die die Widerstandsfähigkeit der Batterieabdeckung gegen Durchbrennen erhöhen. Erneut wurde der Aero-Kopf mit individuell gesteuerten Düsen eingesetzt, was einen gleichmäßigen und präzisen Klebstoffauftrag auch bei geänderten Teilparametern gewährleistet.

Die Klebstoffzufuhr für beide Stationen übernimmt ein großer Fassentleerer, der den Klebstoff aufschmilzt und über beheizte Schläuche zu den Robatech-MultiMelt-Geräten leitet.

Tomáš Langer beschreibt weiter die Bedeutung dieser Technologie: „Dank der Möglichkeiten der Technologie und der passenden Druckeinstellung konnten wir die Anforderung an die Universalität der Linie für zwei Produktgrößen lösen. Im Rahmen der Standardisierung fanden wir eine Lösung mit einem einzigen Düsentyp, was die Wartung der Produktionsstation erheblich erleichtert."

Erprobung und Optimierung

Damit Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o. die Produktionsparameter und Materialien noch vor dem eigentlichen Einsatz optimieren konnte, stellte Kaletech das MultiMelt-Gerät mit Aero-Kopf über sein Verleihprogramm zur Verfügung. Instandhaltungsmanager Miloš Hrabák würdigte diesen Ansatz: „Die Möglichkeit, vor der Installation der Linie Prototypteile zu fertigen, ermöglichte es uns, alle Details zu verfeinern und einen reibungslosen Produktionsstart sicherzustellen. Die Servicequalität und Unterstützung von Kaletech war und ist ausgezeichnet."

Ergebnisse und Vorteile

Die Implementierung der neuen Technologie brachte dem Unternehmen Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o. eine Reihe von Vorteilen:

• Garantierte Produktionsqualität: Der präzise Klebstoffauftrag ohne Überlappung und Lücken verbesserte die Qualität der Endprodukte.
• Effizienz: Der schnelle Auftrag größerer Klebstoffmengen ohne Wechsel der Düsentypen ermöglichte es, bei beiden Produkten dieselben Produktionszeiten zu erreichen.
• Zuverlässigkeit: Dank der gründlichen Schulung, der maßgeschneiderten Wartungshandbücher auf Tschechisch und des Plans für die regelmäßige Wartung der Schlüsselkomponenten funktioniert die Robatech-Technologie einwandfrei. Die Technologie läuft seit fast einem Jahr störungsfrei, ohne unerwartete Ausfälle.
• Zuverlässiger Service: Bei Bedarf steht bei Kaletech jederzeit sofortige fachkundige Hilfe eines professionellen Technikers zur Verfügung.

Lukáš Mildorf fasst zusammen: „Die Zusammenarbeit mit JHV und Kaletech ermöglichte es uns, ein hohes Niveau an Qualität und Effizienz zu erreichen. Wir sind nicht nur mit der Technologie zufrieden, sondern auch mit der Unterstützung und dem Service, was in unserer Branche entscheidend ist."

Fortsetzung der Zusammenarbeit

Die Zufriedenheit mit den Ergebnissen führte Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o. zu der Entscheidung, die Dienstleistungen von JHV und Kaletech auch für den Aufbau einer dritten, noch komplexeren Linie zu nutzen. Tomáš Langer von Kaletech fügt hinzu: „Es ist uns eine große Freude, die Zusammenarbeit fortzusetzen. Gemeinsam können wir innovative Lösungen liefern, die den Endkunden den höchstmöglichen Wert und die höchste Qualität bieten."